生产零件批准过程(PPAP)用于汽车供应链为建立对供应商及其生产过程的信心。实际测量取自生产的部件,用于完成PPAP的各种试验片。

PPAP的目的

PPAP的主要目的是提供证据,证明组织正确理解了所有客户的工程设计记录和规范要求。此外,证明生产过程有潜力在实际生产运行中以报价的生产速度生产出始终满足所有要求的产品。
PPAP过程

生产零件批准过程(PPAP)

生产零件批准过程(PPAP)是一种标准化的方法OEM供应商遵循获得新的和修订的零件批准。它开发了提高设备质量,同时降低批准过程的时间和费用。
PPAP过程

PPAP标准化供应商证明其零件和制造过程能够进行所需的方式。通过澄清供应商必须显示的证据表明生产准备证明,推出新产品变得更加容易。电竞bob此外,这些产品的可靠性以及它们组装到的系统的可靠性,因为在整个发布过程中解决电竞bob了质量。

何时及如何执行PPAP ?

供应商在介绍新的部件或修改现有组件时进行PPAP。在机械bob中文名动力下,我们将PPAP既是零件和过程。

需要PPAP的第二种情况是任何可能对销钉在服务中的功能产生实质性影响的工艺或设计上的变化。例如,对所使用的锻造工具进行修改,或将工具移动到新机器上,都可能导致细微的差异。为了解决这个问题,我们将再次通过PPAP。

变更通常需要一些客户-供应商的讨论,以确定计划的变更是否实质性。这是在开始生产部件批准程序之前完成的。

PPAP有很多与之相关的文书工作,它与零件提交权证(PSW。)组合在一起,供应商向客户提交PSW,每个部件编号都会产生。PPAP文书工作是在整个过程中聚集的,这在延长生产运行中达到了高潮。这是我们证明我们可以满足生产要求的地方。

PPAP过程

生产运行

PPAP数据必须在生产运行中通过以下方式提交:

  • 生产设备和工具
  • 生产员工
  • 产率
  • 生产过程

提交PPAP的好处

OEM及其供应商均来自执行良好的PPAP。对生产过程的彻底评估,包括速度和质量性能,防止零件短缺和质量问题。结果是一个平滑的新产品推出,所有所涉及的产品都可以为此感到自豪。

  • 提交过程有助于维护设计完整性
  • 它能及早发现问题并加以解决
  • 减少质保费用,防止劣质成本
  • 有助于管理供应商变更
  • 防止使用未批准和不合格的部件
  • 识别需要更多发展的供应商
  • 提高产品的整体质量和客户满意度

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